非生產(chǎn)物資采購周期從原來的二十余天縮短到3-5天，供應(yīng)鏈成本顯著下降，管理效率大大提升……京東工業(yè)與徐工集團(tuán)圍繞采購供應(yīng)鏈數(shù)智化進(jìn)行共建，以數(shù)實(shí)融合為核心手段，通過非生產(chǎn)采購管理模式創(chuàng)新，助力企業(yè)降本增效。

     當(dāng)前，供應(yīng)鏈數(shù)智化升級已成為工業(yè)產(chǎn)業(yè)降本增效的鮮明路徑。業(yè)內(nèi)人士指出，包括京東“超級供應(yīng)鏈”在內(nèi)的供應(yīng)鏈創(chuàng)新優(yōu)化和數(shù)智化轉(zhuǎn)型方案，正助力工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)萬億級降本。

     非生產(chǎn)物資采購供應(yīng)鏈痛點(diǎn)亟待破解

     在徐工集團(tuán)的一條數(shù)字化生產(chǎn)線上，數(shù)字操控、自動(dòng)檢測、智能裝配使得平均每25分鐘就能下線一臺輪式起重機(jī)底盤。這是徐工集團(tuán)推動(dòng)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”的縮影，高效的生產(chǎn)也對背后的供應(yīng)鏈服務(wù)提出了更高的要求。

     商務(wù)部等8部門日前聯(lián)合印發(fā)的《加快數(shù)智供應(yīng)鏈發(fā)展專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》提出，發(fā)揮供應(yīng)鏈領(lǐng)軍企業(yè)作用，運(yùn)用人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等新技術(shù)，“一鏈一策”推進(jìn)供應(yīng)鏈數(shù)字化、智能化、可視化改造，增強(qiáng)需求預(yù)測、智能決策、風(fēng)險(xiǎn)感知、自我修復(fù)等能力，提升供應(yīng)鏈運(yùn)行效率和韌性，為降低全社會(huì)物流成本、建設(shè)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系、優(yōu)化消費(fèi)供給水平提供支撐。

     當(dāng)供應(yīng)鏈數(shù)智化升級成為工業(yè)產(chǎn)業(yè)降本增效的鮮明路徑，非生產(chǎn)物資的采購?fù)袋c(diǎn)迅速凸顯出來。非生產(chǎn)物資指生產(chǎn)過程中的維護(hù)、維修和運(yùn)營類物料，包括工具耗材、勞保用品等，雖不直接構(gòu)成產(chǎn)品本身，卻是保障企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營不可或缺的“血液”。

     “京東工業(yè)在長期產(chǎn)業(yè)服務(wù)實(shí)踐中洞察到制造企業(yè)在非生產(chǎn)物資采購中共存的問題，包括采購品類繁雜導(dǎo)致管理困難、商品標(biāo)準(zhǔn)化程度相對較低、傳統(tǒng)采購模式流程比較復(fù)雜、企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)難以打通。”京東集團(tuán)副總裁潘峰說。

     以徐工為例，在非生產(chǎn)物資采購方面，小弱散的供應(yīng)商比較多，也存在部分產(chǎn)品型號數(shù)據(jù)混亂問題，也導(dǎo)致了尋源采購、價(jià)格和履約服務(wù)的混亂……

     “非生產(chǎn)物資采購的痛點(diǎn)可以說是來自歷史積累。”京東工業(yè)江蘇區(qū)域負(fù)責(zé)人戚杰表示，多年來徐工非生產(chǎn)物資都是線下采購，歷史數(shù)據(jù)不足，不清楚采購金額、供應(yīng)商數(shù)量、供應(yīng)商引入情況，而且很難溯源。同時(shí)，企業(yè)有大量主機(jī)廠，每一個(gè)主機(jī)廠的產(chǎn)業(yè)和制造場景不一樣，所以面臨更為復(fù)雜、多元的非生產(chǎn)物資分布和管理難度。

     以數(shù)實(shí)融合創(chuàng)新采購管理模式

     非生產(chǎn)采購數(shù)字化過程中，數(shù)據(jù)是支撐平臺最基礎(chǔ)的內(nèi)容，只有把數(shù)據(jù)以標(biāo)準(zhǔn)化的形態(tài)呈現(xiàn)到系統(tǒng)上，才能支持后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。“我們決定先做數(shù)據(jù)上移，就是要先解決缺乏數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)問題，然后識別其中的機(jī)會(huì)再推動(dòng)深化對接。”回憶起雙方合作之初，徐工全球采購中心非生產(chǎn)采購管理部相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

     據(jù)了解，徐工與京東工業(yè)在非生產(chǎn)物資采購供應(yīng)鏈數(shù)智化上分兩個(gè)階段展開合作。第一階段是非生產(chǎn)物料采購商城（MRO平臺）上線全面應(yīng)用：雙方完成了采購業(yè)務(wù)全面線上化，初步建立了商品數(shù)據(jù)資產(chǎn)，固化了系統(tǒng)規(guī)則，構(gòu)建出風(fēng)險(xiǎn)防控體系，實(shí)現(xiàn)了商品可視、采購可控。

     “通過前期大量分析討論后，雙方?jīng)Q定合作以工具和勞保品類為切入點(diǎn)。通過整合多家分子公司的歷史合同、供應(yīng)商、采購物料數(shù)據(jù)，雙方共同制定了非生產(chǎn)采購管理的相關(guān)制度規(guī)范以及品類目錄物料標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一了業(yè)務(wù)和系統(tǒng)語言。”徐工全球采購中心非生產(chǎn)采購管理部相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

     MRO采購平臺搭建好、數(shù)據(jù)治理好之后，雙方進(jìn)入到合作的第二階段，即通過 MRO 平臺實(shí)現(xiàn)管理賦能與價(jià)值提升：分類施策、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，聚品聚量有效實(shí)現(xiàn)了成本優(yōu)化；履約模式升級為“萬單合一、集倉集配”的智能化履約體系；通過社會(huì)化庫存的供應(yīng)鏈創(chuàng)新模式，滿足非生產(chǎn)物資采購?fù)话l(fā)性強(qiáng)的需求。

     “一個(gè)車間急需的工具采購需求曾經(jīng)要走采購流程，在20天之內(nèi)完成就算很快了；而在目前徐工集團(tuán)全球采購中心的系統(tǒng)中，如果商品需求描述比較準(zhǔn)確，京東工業(yè)能夠迅速完成匹配，三到五天就可以把貨送到用戶手上。”徐工全球采購中心非生產(chǎn)采購管理部相關(guān)負(fù)責(zé)人說，除了采購周期大幅縮短外，綜合成本率也顯著降低。

     “我們要向價(jià)值采購轉(zhuǎn)型，著力打造價(jià)值供應(yīng)鏈，建成徐工特色的現(xiàn)代化的采購體系；所以我們要從‘小采購、被動(dòng)采購、事務(wù)性采購’，變成‘大采購、主動(dòng)采購、價(jià)值采購’。”徐工全球采購中心總經(jīng)理滕勝表示，京東工業(yè)與徐工的合作，通過數(shù)實(shí)融合創(chuàng)新了一種新型采購管理模式，重新定義了非生產(chǎn)采購管理的價(jià)值。

     “超級供應(yīng)鏈” 助力工業(yè)產(chǎn)業(yè)萬億降本

     “十五五”規(guī)劃建議明確提出，推動(dòng)技術(shù)改造升級，促進(jìn)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。在業(yè)內(nèi)人士看來，大型企業(yè)推動(dòng)采購供應(yīng)鏈數(shù)智化升級時(shí)，痛點(diǎn)往往不是缺供應(yīng)商或者信息系統(tǒng)，因?yàn)樗鼈兌家呀?jīng)建立了大量的數(shù)智化系統(tǒng)，市場上也有豐富的技術(shù)和供應(yīng)鏈服務(wù)企業(yè)可以選擇。“京東工業(yè)與產(chǎn)業(yè)伙伴合作時(shí)發(fā)現(xiàn)，雙方需要打好共建‘組合拳’。”京東工業(yè)華東區(qū)太璞方案負(fù)責(zé)人陳偉說。

     從頂層規(guī)劃到落地運(yùn)營，徐工與京東工業(yè)在非生產(chǎn)物資采購供應(yīng)鏈數(shù)智化上的合作，完整展示了京東工業(yè)太璞數(shù)實(shí)一體化供應(yīng)鏈解決方案的架構(gòu)和能力。

     作為主要面對大型企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)智化轉(zhuǎn)型的完整方案，太璞包含4個(gè)層級能力板塊，從頂層設(shè)計(jì)規(guī)劃咨詢，到系統(tǒng)平臺的搭建、商品供應(yīng)鏈賦能，以及落地以后的運(yùn)營管理，為企業(yè)提供了戰(zhàn)略級供應(yīng)鏈合作的基礎(chǔ)。京東工業(yè)也通過商品數(shù)智化、采購數(shù)智化，到履約數(shù)智化、運(yùn)營數(shù)智化的能力，為企業(yè)帶來完整的數(shù)智化供應(yīng)鏈升級服務(wù)。

     例如，在商品標(biāo)準(zhǔn)化方面，京東工業(yè)運(yùn)營8110萬個(gè)工業(yè)品SKU（庫存款式單位），擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)來制定通用型標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，隨著京東工業(yè)發(fā)布行業(yè)首個(gè)工業(yè)大模型JoyIndustrial，內(nèi)部的所有新品以及同品識別都開始通過智能體完成，有能力面對更為海量和復(fù)雜的數(shù)據(jù)。

     依托以供應(yīng)鏈設(shè)施為基礎(chǔ)、深度融合數(shù)智技術(shù)的京東“超級供應(yīng)鏈”，京東工業(yè)正助力工業(yè)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)萬億降本。

     京東工業(yè)聯(lián)合國研大數(shù)據(jù)研究院發(fā)布的《數(shù)智供應(yīng)鏈助力新型工業(yè)化》報(bào)告顯示，2024年中國工業(yè)供應(yīng)鏈總成本約115.19萬億元，通過供應(yīng)鏈創(chuàng)新優(yōu)化和數(shù)智化轉(zhuǎn)型，將為中國工業(yè)企業(yè)降低供應(yīng)鏈成本6.77萬億元。

     業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，由于大量企業(yè)在非生產(chǎn)物資采購上相同的痛點(diǎn)，徐工和京東工業(yè)打造的數(shù)智供應(yīng)鏈模式具有出色的可復(fù)制性和廣闊的應(yīng)用范圍。“這個(gè)模式完全可以為產(chǎn)業(yè)提供借鑒和推廣。”滕勝表示，雙方的合作從勞保和工具品類開始，目前正在共建更多的品類，“前期摸索，模式成熟后快速復(fù)制”。

     “未來京東工業(yè)和徐工集團(tuán)的合作會(huì)持續(xù)深化，首先是人工智能技術(shù)在采購供應(yīng)鏈數(shù)智化的應(yīng)用，用AI來驅(qū)動(dòng)智能供應(yīng)鏈的決策從流程線上化邁向決策智能化；其次是國際化的合作，我們會(huì)一起共建全球供應(yīng)鏈的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，將國內(nèi)驗(yàn)證成功的模式復(fù)制到海外，為徐工全球的工廠提供本地化高效率的供應(yīng)鏈保障。”潘峰透露。