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機(jī)制棒的連續(xù)式固化成型工藝研究

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2009-12-21
閱讀次數(shù):3103
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莊曉偉1,陳順偉1,潘 炘1,張?zhí)以?sup>2,蔣應(yīng)梯1,柏明娥1

(1.浙江省林業(yè)科學(xué)研究院浙江省森林資源生物與化學(xué)利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,浙江杭州310023;2.浙江省磐安縣雙峰鄉(xiāng)林業(yè)站,浙江磐安322300)
 
  摘 要:對(duì)6、8、12 mm 3種孔徑的篩網(wǎng)篩選和未篩選的木屑顆粒粒徑進(jìn)行了分析,顆粒粒徑大多數(shù)在0.25~0.83 mm之間,且分別占總量的81.42 %、77.19 %、73.67 %和70.66 %,含量依次降低??讖皆叫?,固化成型得率和灰分含量越低,而廢料的比率越高。采用孔徑12 mm工業(yè)篩網(wǎng)時(shí),成型機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)偶有堵料。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,選用前半篩網(wǎng)8 mm、后半篩網(wǎng)6 mm篩選滾筒。同時(shí),原料含水率對(duì)木屑固化成型的影響研究結(jié)果表明,原料含水率30 %左右最佳,此含水率條件下,干燥爐膛的出口溫度應(yīng)控制在130~140 ℃。并進(jìn)行了干燥、固化成型的中試試驗(yàn),干燥成型得率85 %,成型機(jī)可連續(xù)穩(wěn)定工作140~280 h,每小時(shí)機(jī)制棒平均產(chǎn)量266.1 kg,平均制得機(jī)制棒270根,耗電量33.0 kWh,燃料用量47.6 kg,與目前國(guó)內(nèi)的成型機(jī)相比,具有較大優(yōu)勢(shì)。
 
  關(guān)鍵詞:木屑;成型;機(jī)制棒;顆粒粒徑
 
  中圖分類號(hào):TQ424.19    
 
  文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A      
 
  文章編號(hào):1673-5854(2009)06-0023-04


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